Er zijn veel onervaren ingenieurs in de elektronica-industrie.De ontworpen printplaten hebben vaak verschillende problemen door het negeren van bepaalde controles in de latere fase van het ontwerp, zoals onvoldoende lijndikte, componentlabel zeefdruk op het via-gat, socket Te dichtbij, de signaallussen, enz. Als gevolg , worden elektrische problemen of procesproblemen veroorzaakt, en in ernstige gevallen moet het bord opnieuw worden afgedrukt, wat resulteert in verspilling.Een van de belangrijkste stappen in de latere fase van het PCB-ontwerp is inspectie.
Er zijn veel details in de nacontrole van het printplaatontwerp:
1. Componentenverpakking
(1) Padafstand
Als het een nieuw apparaat is, moet u het componentenpakket zelf tekenen om de juiste tussenruimte te garanderen.De padafstand heeft direct invloed op het solderen van componenten.
(2) Via maat (indien aanwezig)
Voor plug-in-apparaten moet de grootte van het via-gat voldoende marge hebben, en het is over het algemeen gepast om niet minder dan 0,2 mm te reserveren.
(3) Overzicht zeefdruk:
De omtrekzeefdruk van het apparaat is beter dan de werkelijke grootte om ervoor te zorgen dat het apparaat soepel kan worden geïnstalleerd.
2. Printplaatlay-out
(1) IC mag niet dicht bij de rand van het bord zijn.
(2) Apparaten van hetzelfde modulecircuit moeten dicht bij elkaar worden geplaatst
De ontkoppelingscondensator moet zich bijvoorbeeld dicht bij de voedingspin van het IC bevinden en de apparaten die hetzelfde functionele circuit vormen, moeten eerst in één gebied worden geplaatst, met duidelijke lagen om de realisatie van de functie te garanderen.
(3) Schik de positie van de socket volgens de daadwerkelijke installatie;
De stopcontacten worden allemaal naar andere modules geleid.Volgens de eigenlijke structuur, voor het gemak van installatie, wordt het principe van nabijheid over het algemeen gebruikt om de positie van de socket te regelen, en het is over het algemeen dicht bij de rand van het bord.
(4) Let op de richting van de socket:
De sockets zijn allemaal directioneel, als de richting wordt omgekeerd, moet de draad worden aangepast.Voor platte stopcontacten moet de richting van het stopcontact naar de buitenkant van het bord zijn.
(5) Er mogen geen apparaten in het Keep Out-gebied zijn
(6) De storingsbron moet uit de buurt van gevoelige circuits worden gehouden;
High-speed signalen, high-speed klokken of high-current schakelsignalen zijn allemaal bronnen van interferentie en moeten uit de buurt worden gehouden van gevoelige circuits, zoals reset-circuits en analoge circuits.Vloeren kunnen worden gebruikt om ze te scheiden.
3. Printplaatbedrading
(1) Lijnbreedte maat
De lijnbreedte moet worden gekozen op basis van het proces en de stroomcapaciteit.De kleinere lijnbreedte kan niet kleiner zijn dan de kleinere lijnbreedte van de fabrikant van de printplaat.Tegelijkertijd is de stroomcapaciteit gegarandeerd en wordt de juiste lijnbreedte over het algemeen gekozen op 1 mm/A.
(2) Differentiële signaallijn:
Houd er voor differentiële lijnen zoals USB en Ethernet rekening mee dat de sporen even lang, parallel en op hetzelfde vlak moeten zijn, en dat de afstand wordt bepaald door de impedantie.
(3) Let op het retourpad van hogesnelheidslijnen
Hogesnelheidslijnen zijn gevoelig voor het genereren van elektromagnetische straling.Als het gebied gevormd door het routeringspad en het retourpad te groot is, wordt een spoel met één winding gevormd om elektromagnetische interferentie uit te stralen, zoals weergegeven in figuur 1. Let daarom bij het routeren op het retourpad ernaast.Het meerlaagse bord is voorzien van een powerlaag en een grondvlak, waarmee dit probleem effectief kan worden opgelost.
(4) Let op de analoge signaallijn:
De analoge signaallijn moet worden gescheiden van het digitale signaal en de bedrading moet zo ver mogelijk van de storingsbron (zoals klok, DC-DC-voeding) worden vermeden en de bedrading moet zo kort mogelijk zijn.
4. Elektromagnetische compatibiliteit (EMC) en signaalintegriteit van printplaten
(1) Beëindigingsweerstand:
Voor hogesnelheidslijnen of digitale signaallijnen met hoge frequentie en lange sporen, is het beter om aan het einde een bijpassende weerstand in serie te zetten.
(2) De ingangssignaallijn is parallel geschakeld met een kleine condensator;
Het is beter om de signaallijningang van de interface in de buurt van de interface aan te sluiten en een kleine picofarad-condensator aan te sluiten.De grootte van de condensator wordt bepaald op basis van de sterkte en frequentie van het signaal en mag niet te groot zijn, anders wordt de signaalintegriteit aangetast.Voor invoersignalen met lage snelheid, zoals toetsinvoer, kan een kleine condensator van 330 pF worden gebruikt, zoals weergegeven in afbeelding 2.
Afbeelding 2: printplaat design_input signaallijn aangesloten op kleine condensator
Afbeelding 2: printplaat design_input signaallijn aangesloten op kleine condensator
(3) rijvaardigheid:
Een schakelsignaal met een grote stuurstroom kan bijvoorbeeld worden aangestuurd door een triode;voor een bus met een groot aantal fan-outs kan een buffer worden toegevoegd.
5. Zeefdruk van printplaat
(1) Bordnaam, tijd, PN-code
(2) Etikettering
Markeer de pinnen of sleutelsignalen van sommige interfaces (zoals arrays).
(3) Componentlabel
Componentlabels moeten op de juiste posities worden geplaatst en dichte componentlabels kunnen in groepen worden geplaatst.Pas op dat u deze niet in de positie van de via plaatst.
6. Markeer punt van printplaat
Voor printplaten die machinaal moeten worden gesoldeerd, moeten twee tot drie markeringspunten worden toegevoegd.
Posttijd: 11 augustus-2022